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數控鉆銑床的發展方向

2021-10-26

1.智能化


現代數控鉆銑床將引入自適應控制技術,根據切削條件的變化,自動調整工作參數,使加工過程能保持較佳工作狀態,從而獲得較高的加工精度和表面粗糙度,越小可提高刀具的使用壽命和設備的生產效率,具有自診斷、自愈功能,在整個工作狀態下,系統隨時對數控系統本身及與各種設備的連接進行自我診斷、檢查。


一旦數控鉆銑床出現故障,立即采用停機措施,并進行故障報警,提示故障位置、原因等。還可自動使故障模塊脫機,并接通備用模塊,確保無人值守工作環境要求。為了達到更高的故障診斷要求,其發展趨勢是使用人工智能專家診斷系統。中山數控鉆銑床


2.CNC編程自動化


目前,CAD/CAM圖形交互自動編程已得到廣泛應用,是數控技術發展的新趨勢。數控鉆銑床是利用CAD繪制零件加工圖紙,再通過計算機刀路數據進行計算和后處理,從而自動生成數控零件加工程序,從而實現CAD和CAM的一體化。

廣東數控鉆銑床

隨著CIMS技術的發展,目前出現了CAD/CAPP/CAM集成的自動編程方法。 CAD/CAM系統編程與CAD/CAM系統編程的較大區別在于,編程所需的加工參數不需要人工參與,而是直接從系統中的CAPP數據庫中獲取。


3.高速、高精度


速度和精度是數控機床的兩大重要指標,直接關系到加工效率和產品質量。目前,數控鉆銑床采用鉆頭這一頻率更高的處理器,以提高系統的基本運行速度。同時,采用超大規模集成電路和多微處理器結構,提高系統的數據處理能力,即提高插值運算的速度和精度。


采用直線電機直接驅動機床工作臺,其高速和動態響應特性相當優越。數控鉆銑床采用前饋控制技術,大大降低了跟蹤滯后誤差,提高了切角加工精度。


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